2021年下半年以來，焦炭市場價格大幅上漲，并到10月份達到今年價格最高點。一時間，焦炭供應極其緊張，嚴重影響生產經營高效運轉。如何做好降本增效，推進高質量發(fā)展？成為擺在中金公司面前的一道“必答題”。

為此，中金公司以降本、提質、增效為導向，聚焦生產、管理、設備等各個細節(jié)，持續(xù)開展鐵前系統(tǒng)降焦、料場卸貨篩分、優(yōu)化高爐操作等攻關，各項高效措施環(huán)環(huán)相扣、層層推進，打出了一套降本增效“組合拳”，助力年末沖刺攻堅創(chuàng)效。10月份高爐完成燃料比536kg/t，較9月份降低29kg/t，攻關效果顯著。

“要想方設法，在原料上深耕細作，‘磨’出實招、‘磨’出效益?！痹谏a工作會上，中金公司黨委書記、董事長、總經理楊劍洪的話鏗鏘有力。

要千方百計在“料”上做好文章！中金公司生產安全制造部第一時間牽頭成立專項攻關組，制訂量化降低燃料比的攻關目標，適當配用燒結用精粉、南非阿斯芒粉等高品位、高性價比礦種提高入爐品位，有效降低焦比及鐵水成本。

“熱軋工序的篩下煤粉和除塵灰回收利用價值高，要充分利用起來?！痹诖虺隽恕霸辖等剂媳取钡闹厝?，生產安全制造部又制訂了篩下煤粉以及除塵灰，噴吹進高爐代替高價噴吹煤，回收配用煉鐵工序除塵灰有效降低配礦和綜合鐵水成本，有效解決市場采購煤粉價格過高的問題。“配用氣化煤粉可降低鐵水成本25元/噸”“配用除塵灰可降低鐵水成本13.6元/噸……”通過深挖“料”字潛力股，中金公司挖出了亮麗的成績單：截至10月31日，中金公司共使用篩下煤粉和除塵灰1100噸，降低費用22萬元。

“要用空間換指標，裝料制度及送風制度必須大幅調整！”柳鋼集團煉鐵廠廠長莫朝興的建議一語中的。9月中旬，在中金公司檢修期間，莫朝興實地考察了高爐生產，對不完善、不規(guī)范的工藝操作進行大力整頓，使得布料精準、爐型規(guī)則、煤氣流穩(wěn)定和煤氣利用等得到明顯改善?！拔覀兏淖兞艘郧暗乃季S，生產上做到了‘看菜吃飯’！”中金公司煉鐵廠副廠長張朗銘介紹，該廠一改之前的固定化思維，按照“以焦定產”來組織生產，實施高爐精細化操作，重新調整布料制度。同時，加強值班工長操作要求，嚴格按照操作方針執(zhí)行，做到三班統(tǒng)一操作，爐溫穩(wěn)定性大幅提升，促使煉鐵上下道工序之間更加順暢。

工藝的改良，讓職工樂開了顏。高爐值班室內，值班工長肖修偉欣喜地告訴記者，10月份以來，高爐爐況高效穩(wěn)定，風溫、爐溫、鐵水溫度都處于理想值。“產量上來了，爐前管理還得跟上。炮泥質量穩(wěn)定對于爐前出鐵和爐內優(yōu)化都至關重要。”高爐爐前大班長陳念運信心滿滿，他們重點做好炮泥、溝料質量的監(jiān)控，并統(tǒng)一爐前操作，保證了鐵口深度足夠穩(wěn)定。10月份以來，高爐爐前減風、休風堵口均為零，為高爐穩(wěn)定生產提供了重要保障。

“煉鐵廠要優(yōu)化高爐生產組織，強化生產過程控制，找到影響指標的癥結，對癥下藥，迎戰(zhàn)四季度沖刺！”中金公司煉鐵廠廠長鄭海松吹響了煉鐵廠奮戰(zhàn)全年生產經營目標的號角。

戰(zhàn)鼓擂響后，車間和班組迅速行動，號召職工為優(yōu)化高爐生產組織措施集思廣益，一個個好招、妙招紛至沓來。

“必須推進標準化作業(yè)，加強高爐精細化管理”“要制訂高爐操作方針，嚴格細化爐內操作，對料速、爐溫、堿度、風溫等進行嚴格要求”“完善優(yōu)化裝料制度，改善爐內煤氣流分布，適當提高頂壓，增加煤氣在爐內滯留時間，提高煤氣利用率”……大家你一言我一句，一項項措施精準有力，在暗暗“較勁”同時，為生產創(chuàng)效獻策“充電”。

與此同時，該廠還出臺提產攻關方案及降焦方案，進一步加強鐵口打泥穩(wěn)定率、風溫合格率、煤粉成分合格率、設備點檢合格率等工作，在保證高爐穩(wěn)定高效的同時，大大降低高爐消耗。

“經過一系列行之有效的措施，10月份高爐利用系數為2.76，生產保持穩(wěn)定高效?！编嵑Ｋ尚判臐M滿。